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Este proyecto tiene como objetivo, el
aumentar el nivel
tecnológico de la maquinaria de producción con la incorporación de una nueva célula de inyección diseñada bajo
el concepto de industria 4.0. Una
célula de inyección con un elevado grado de autonomía e inteligencia en
su
funcionamiento.
Detalles del
proyecto
Se ha hecho la inversión necesaria para la
incorporación
de una nueva célula de inyección.
Esta nueva célula está diseñada ya para funcionar con el modelo de
trabajo de
la Industria 4.0. Tiene un paso más de automatización que las 3 células
de las
que disponía la empresa anteriormente, incorporando la carga automática
del
100% de la materia prima al horno fusor, con un control de gestión de
esta
carga que equilibrara los consumos de la célula con la alimentación de
la
misma, consiguiendo optimizar el consumo de gas del proceso de fusión y
mantenimiento del horno, de forma inteligente.
Esto se traduce
en un importante avance en la productividad, estimándose que la nueva
célula
tendrá un OEE, superior en más de un 10% al de las células actuales.
Mientras
que las actuales rondan el 71,5% de OEE, la nueva estará operando con
un 80%,
siendo éste el principal factor de competitividad en el sector auxiliar
de
automoción.
El coste total
de la célula está cerca de los 900.000 € y se ha financiado por el ICE y los
Fondos FEDER.
Resultados
del proyecto
Se ha hecho toda la inversión necesaria para la
incorporación
de una nueva célula inteligente de
inyección de aluminio. La cual está ya en pleno
funcionamiento y fabricando
más de 2 millones de piezas al año.
A
fecha de 31 de Mayo de 2019:
•
Vibracousti
-Lagerkert, ya está en producción.
• Proyectos
de Multiwind, están hechos los moldes, ya se han
homologado las piezas en esa célula. Y ya se ha comenzado la producción.
• La inversión en la nueva célula inteligente de
inyección
de aluminio, ha posibilitado un incremento importante de la actividad
de la empresa, dando lugar a la creación de 9 nuevos puestos de
trabajo, y a la fabricación de nuevas piezas de inyección.
Esta nueva célula está diseñada ya para funcionar
con el
modelo de trabajo de la Industria 4.0, de forma autónoma. Tiene un paso
más de
automatización que las 3 células de las que disponía ALCION
anteriormente,
incorporando la carga automática del 100% de la materia prima al horno
fusor,
con un control de gestión de esta carga que equilibrara los consumos de
la
célula con la alimentación de la misma, la inyección automática, consiguiendo optimizar el
consumo de gas del
proceso de fusión y mantenimiento del horno, de forma inteligente.
La célula muestra un ahorro de energía
significativo con
respecto a las células más antiguas.
La nueva célula muestra importante avance en la productividad, estimándose que tendrá un OEE, superior al de las células actuales. Se espera llegar a obtener un OEE del 76% al 80% en cuanto la operativa de la máquina y de la inyección de sus piezas quede plenamente dominada por la empresa.
